為什么在不銹鋼蝕刻過程中存在側(cè)蝕?在不銹鋼蝕刻中兩個最關(guān)鍵同時也是最為重要的參數(shù)。蝕刻速度決定了蝕刻加工周期的長短,蝕刻速度越快,蝕刻加工周期越短,生產(chǎn)效率越高,反之生產(chǎn)效率較低??傮w上來講,
五金蝕刻是金屬蝕刻的統(tǒng)稱,針對零件而言則稱其為五金蝕刻。因為只是表面蝕刻,即都是從最初的表面開始接觸藥液。此時由于液性的關(guān)系,接觸面從腐蝕的時間開始,就會向外圍擴散,形成在側(cè)壁的側(cè)蝕。此時要掌
握好蝕刻速度,蝕刻速度會影響產(chǎn)品的最終精度。但是,五金蝕刻速度也并非越快越好:
1、蝕刻速度越快,在單位時間內(nèi)對金屬的蝕刻量就越大,產(chǎn)熱量增大,腐蝕液溫度變化快,不利于蝕刻速度的恒定;
2、蝕刻速度太快,對于深度要求很精準(zhǔn)的零件加工不易控制;
3、蝕刻速度越快,經(jīng)蝕刻后的金屬表面質(zhì)量越低,明顯影響蝕刻表面的平滑度和光澤度;
4、高的蝕刻速度往往都需要高濃度的腐蝕劑、高腐蝕性的化學(xué)試劑、高的蝕刻溫度等。這些因素一則使腐蝕劑成本增高,同時對抗蝕層的要求增高,成本增加。